噴霧干燥設(shè)備是將需要干燥的物料噴成霧狀，通過加熱空氣與霧滴接觸，從而獲取粉粒狀的一種干燥設(shè)備。噴霧干燥機在干燥的過程中也完成了造粒的過程，非常的使用，提高了效率。下面，詳細介紹下噴霧干燥機的原理及特點。
空氣經(jīng)過濾和加熱，進入干燥器頂部熱風(fēng)分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室，料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，旋轉(zhuǎn)噴霧成*細微的霧狀液珠，霧滴和熱空氣接觸，混合及流動同時進行傳熱傳質(zhì)，在*短的時間內(nèi)可干燥為成品，霧滴及熱空氣的流向有并流，逆流及混合流，接觸方式不同，對干燥塔內(nèi)的溫度分布，霧點（或顆粒）的運動軌跡，顆粒在干燥塔中的停留時間及產(chǎn)品性質(zhì)等均有很大影響。成品大多數(shù)由干燥塔底部輸出，部份細粉夾帶在排氣中經(jīng)旋風(fēng)分離器輸出，廢氣由風(fēng)機排出。
噴霧干燥設(shè)備的特點：
? 干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需5-35秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。
? 由于干燥是在熱空氣中完成的，產(chǎn)品基本上保持與液滴相近似的球狀，具有良好的分散性，流動性和溶解性。操作簡單穩(wěn)定，調(diào)節(jié)控制方便，容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。
? 生產(chǎn)過程簡化，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)含濕量40%-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎篩選等工序，操作環(huán)境衛(wèi)生條件優(yōu)越，能避免干燥過程中的粉塵飛揚。
? 原料液可以是溶液，泥漿，乳濁液，懸浮液，糊狀物或融熔物，甚至是濾餅等均可處理。
