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一、干燥速度快。料液經(jīng)離心噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中瞬間就可蒸發(fā) 95~98% 的水份，完成干燥時(shí)間僅需幾秒鐘。
二、用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng)，雖然熱風(fēng)的溫度較高但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室后立即與液滴接觸，塔內(nèi)溫度迅速下降不致于干燥物料受熱過(guò)度，因而特別適于熱敏性物料的干燥。
三、使用范圍廣。根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥、也可以用冷風(fēng)造粒。大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此設(shè)備生產(chǎn)。常用的有：聚合物和樹(shù)脂類(lèi)、染料、顏料、陶瓷、玻璃類(lèi)、除銹劑、殺蟲(chóng)藥類(lèi)、碳水化合物、乳蛋制品、鞣酸類(lèi)、屠宰場(chǎng)的副產(chǎn)品、血和血制品類(lèi)、洗滌劑和表面活性劑類(lèi)、肥料、有機(jī)化合物、無(wú)機(jī)化合物、速溶食品、藥品等。
四、由于干燥過(guò)程在瞬間完成，產(chǎn)品的顆粒基本上保持液滴的近似球狀，具有分散性好、流動(dòng)性和溶解性。
五、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化操作控制方便。噴霧干燥通常適用于濕含量 40~60% 的溶液，特殊物料即使含量高達(dá) 90% 同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后，不需要再進(jìn)行粉碎和篩選減少了生產(chǎn)工序，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。對(duì)于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水分、在一定范圍內(nèi)可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整控制,管理很方便。www.ttyycc2.com