隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,快速獲得復(fù)雜數(shù)學(xué)模型的數(shù)學(xué)解變得可行。*上運(yùn)用計(jì)算流體力學(xué)(Computational Fluid Dynamic,簡(jiǎn)稱 CFD)技術(shù)來模擬整個(gè)噴霧干燥過程,已取得了相當(dāng)?shù)某晒鸞30- 32]。黃立新等[33- 38]進(jìn)行了一系列利用計(jì)算流體力學(xué)研究噴霧干燥過程的工作,主要集中在模型的建立、模型的修正和校核,新型干燥塔的研究,水平噴霧干燥、離心式噴霧干燥和大型工業(yè)化壓力噴霧干燥研究等方面。研究結(jié)果表明:目前商業(yè) CFD 軟件可以在一定的范圍內(nèi)用來分析噴霧干燥塔內(nèi)氣體介質(zhì)的溫度場(chǎng)、速度場(chǎng)、濕度場(chǎng)以及物料的飛行軌跡、濕度變化、溫度變化等。若要更好地獲得霧滴的干燥特性,還必須有針對(duì)性地加入用戶的自定義程序,特別是干燥模型。另外,由于干燥塔內(nèi)的氣體處于紊流狀態(tài),適當(dāng)?shù)奈闪髂P鸵矔?huì)對(duì)模擬結(jié)果產(chǎn)生較大影響,特別是當(dāng)干燥介質(zhì)采用旋轉(zhuǎn)式進(jìn)風(fēng)方式時(shí),紊流影響更大。* 近,Guo 等[39]和 Langrish 等[40]等對(duì)噴霧干燥的瞬態(tài)進(jìn)行了模擬研究。結(jié)果表明:干燥塔內(nèi)的流場(chǎng)隨著時(shí)間的變化在變化,使得霧滴在干燥塔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)呈不規(guī)則狀態(tài),因此,即使采用相 同霧滴狀況的設(shè)定,也將得到不同干燥過程的干燥顆粒;雖然允許一定的殘余溶劑要求,但霧滴實(shí)際飛行過程中依然存在著返回高溫區(qū)域的可能性。這些現(xiàn)象尚待進(jìn)一步的分析和驗(yàn)證。
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