噴霧干燥機(jī)是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設(shè)備。噴霧干燥機(jī)主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。那么，噴霧干燥機(jī)在不同物料顆粒干燥過程要注意什么？
1.常規(guī)的物料
一些實(shí)驗(yàn)室用于常規(guī)粉末的制備或物料的干燥，可以選用YC-015實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)。YC-015體積小，速度快，噪音小，操作簡便，而且20ML的料即能完成一次實(shí)驗(yàn)，干燥出來的粉末球形度好，顆粒大小成正太分布，特別是該機(jī)帶有噴霧頭水冷裝置和塔壁吹掃功能，*大的擴(kuò)展了實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的應(yīng)用。
2.溶媒為有機(jī)溶劑或易氧化的物料
噴霧干燥中含有機(jī)溶媒物料干燥難的問題，一般有機(jī)溶媒會(huì)呈易燃易爆的特性，防爆型閉式實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，整個(gè)系統(tǒng)充滿了惰性氣體（如氮?dú)饣驓鍤猓杀苊庥袡C(jī)溶媒氣體與外界氧空氣的接觸，確保了安全生產(chǎn)。通過氮?dú)饷荛]循環(huán)方式及采取溶劑完全回收方式的并用可對(duì)具有可燃性、毒性的溶劑進(jìn)行處理，并可進(jìn)行易氧化物質(zhì)的干燥。而且，由于有機(jī)溶劑的沸點(diǎn)低，因此可以用低溫干燥方式對(duì)易發(fā)生熱變性的物質(zhì)干燥。
3.需要得到大顆粒粉末的物料
在一些實(shí)驗(yàn)過程中，科研人員希望得到一些大顆粒的樣品，比如催化劑行業(yè)，一般需要100微米左右的顆粒才能有比較好的催化效果，但是普通的噴霧干燥機(jī)，只能得到30微米以下的顆粒，YC-1000實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥造粒機(jī)，就能比較好的達(dá)到實(shí)驗(yàn)?zāi)康?。YC-1000噴霧造粒機(jī)，既可以用做單*的噴霧干燥機(jī)，得到100微米左右的顆粒，還能實(shí)現(xiàn)小顆粒粉末的造粒，能得到100微米以上的大顆粒。
4.熱敏性差或需要改良溶解性的物料
有的物料，基本不能受熱，傳統(tǒng)的冷凍干燥時(shí)間又非常長，而且干燥后的物料成塊狀，流動(dòng)性差，溶解性也不是很好。與傳統(tǒng)冷凍干燥技術(shù)相比,YC-3000型實(shí)驗(yàn)室噴霧冷凍干燥機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)霧化分散的細(xì)小液滴浸入低溫中迅速凍結(jié),能弱化冰晶的生長,減小冰晶對(duì)脂質(zhì)體的破壞,避免藥物的滲漏和突釋;
(2)凍結(jié)樣品經(jīng)真空干燥后形成具有微孔結(jié)構(gòu)的球形微粒,流動(dòng)性好,且微粒的大小可以通過改變噴霧工藝來調(diào)節(jié)。YC-3000型實(shí)驗(yàn)室噴霧冷凍干燥機(jī)適用于熱敏性、粘稠性、活性物料及含糖量高的物料的低溫干燥，如中草藥天然產(chǎn)物提取液、乳制品、生物制劑、酶制劑、水果原汁、高分子材料等。
對(duì)于需要直接得到納米材料的物料，YC-3000型實(shí)驗(yàn)室噴霧冷凍干燥機(jī)也是一個(gè)*好的選擇。
5.含糖份比較高或熱敏性的物料
因?yàn)榇蟛糠侄嗵请p糖，熔點(diǎn)比較低，在受熱的時(shí)候，糖分發(fā)生了融化，而且多糖雙糖本身比較容易吸潮，所以普通的噴霧干燥機(jī)，就會(huì)很容易出現(xiàn)黏壁的現(xiàn)象，不容易得到好的干粉或顆粒。另外，像酶制劑，活菌以及一些在高溫下比較容易變性的高分子材料等，使用普通噴霧干燥機(jī)，物料*易失活或變性，這時(shí)，降低噴霧干燥機(jī)的進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度，就能得到比較好的實(shí)驗(yàn)效果，比如，YC-1000實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的進(jìn)風(fēng)溫度可以設(shè)置為110℃，一般的含糖量高的物料，都能得到比較好的顆粒。有些物料的糖分，可能熔點(diǎn)更低，而YC-2000實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)，在60-80℃的進(jìn)風(fēng)溫度，就能完成噴霧干燥機(jī)過程，像酶制劑，活菌等，在這樣低的溫度下瞬間干燥，活性完全不受影響。
為了滿足市場(chǎng)需要，提高產(chǎn)品溶解性、沖調(diào)性和包裝性能。有的噴霧干燥機(jī)增加了造粒的設(shè)備，但它會(huì)增加制品的熱變性和芳香物料的損失，噴霧干燥設(shè)備有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。在噴霧干燥的降速干燥階段，隨著水分的降低，粉末的溫度上升。以乳品為例，干燥塔下部的干燥空氣溫度為90～100℃時(shí)，粉末的溫度為60℃左右，為防止熱變性，希望干燥終了時(shí)迅速冷卻。噴霧干燥機(jī)在干燥塔的下部安裝了流動(dòng)冷卻室，這個(gè)系統(tǒng)有旋風(fēng)分離的微粉末，用空氣輸送到分離室下部的流動(dòng)冷卻室，和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右，然后排出，其結(jié)果對(duì)熱變性有很好的控制作用。
